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[差别的刀具材质如何选择适宜的切削液 ?]
宣布日期:[2022/10/9] 共阅[580]次

使用何种切削液还要凭据加工的工件材质、加工工艺难易水平、加工方法、加工的工况情况等做一个综合的剖析再去选择。

1、钢刀具

其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般质料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性差,要求冷却液的冷却效果要好,一般接纳乳化液为宜,使用加美乳化切削液M16或M16-A完全能满足要求。

2、高速钢刀具

这种质料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢,它们的耐热性明显地比工具钢高,允许的最高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷质料相比,高速钢有一系列优点,特别是它有较高的坚韧,适合于几何形状庞大的工件和连续的切削加工,并且高速钢具有良好的可加工性和价格上容易被接受,使用加美半合成水性切削液M20-A或M21能满足要求。

硬质合金钢刀具

用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成,它的硬度大大凌驾高速钢,最高允许事情温度可达1000℃,具有优良的耐磨性能,在加工钢铁质料时,可减少切屑间的粘结现象。使用加美半合成水性切削液MS45或46即可。

4、陶瓷刀具

接纳氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成,这种质料的高温耐磨性比硬质合金还要好,一般接纳干切削,但考虑到均匀的冷却和制止温度过高,也常使用水基切削液。

5、金刚石刀具

具有极高的硬度,一般使用于切削。为制止温度过高,也象陶瓷质料一样,许多情况下接纳水基切削液。

虽然,使用何种切削液还要凭据加工的工件材质、加工工艺难易水平、加工方法、加工的工况情况等做一个综合的剖析再去选择。


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