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[硬质合金钻头是如何攻击破碎岩石?]
宣布日期:[2024/1/27] 共阅[58]次

硬质合金钻头是如何攻击破碎岩石?

硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转爆发的攻击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中 ,钻头经受高频率的攻击载荷 ,且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用 ,在高速回转碰撞的情况下经受岩石、岩粉和矿水等事情介质的磨损与腐化。


海内外使用的牙轮钻头 ,多为三牙轮钻头。这种钻头的特点是:轴压和攻击载荷漫衍规模较大且均匀 ,并能充分利用有效空间 ,钻进平稳。牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状必须适用于岩石的特性 ,要求耐磨性好 ,强度高 ,不易碎裂和折断。牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有:球形齿 ,锥球齿 ,楔形齿 ,边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。


一般地 ,钻进极坚硬岩层的牙轮钻头主要使用球形齿 ,钻压为892~1339MPa ,转速为50~80r/min;钻进硬和中硬岩层用的牙轮钻头使用锥球齿 ,钻压为714~1071MPa ,转速为60~100r/min;钻进软和中软岩层的牙轮钻头则使用楔形齿或边楔齿 ,钻压为535~803MPa ,转速为80~120r/min。



硬质合金钻头分为四种基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。


(1)整体硬质合金钻头

(2)硬质合金可转位刀片钻头


装置硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广 ,加工深度规模为2D~5D(D为孔径) ,可应用于车床和其它扭转加工机床。


(3)焊接式硬质合金钻头

焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头接纳自定心几何刃型 ,切削力小 ,对年夜年夜都工件质料均可实现精采的切屑节制 ,加工出的孔概况光洁度好 ,尺寸精度和定位精度都很高 ,不必再进行后续精加工。该钻头接纳内冷却体例 ,可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。


(4)可更换硬质合金齿冠钻头

可更换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可更换的整体硬质合金齿冠组合而成 ,与焊接式硬质合金钻头比照 ,其加工精度八两半斤 ,但因为齿冠可更换 ,是以可降低加工本钱 ,提高钻削生产率。这种钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功效 ,是以孔径加工精度很高。


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